地下车库环氧地坪漆性价比出众

山东海乐化工科技有限公司承接施工厂房、仓库工业地坪，车库地坪系统，康体运动地面，防腐保温工程。包括环氧树脂地面、无震动止滑坡道、环氧树脂砂浆滚涂地面、环氧树脂自流平地面、环氧树脂防静电地面、环氧树脂防静电自流平地面、室外树脂地面、混凝土密封固化剂地面、硅PU地面、PVC运动地板、EPDM塑胶跑道、足球场、罐体管道地上地下防腐、保温、保冷，机械设备喷砂防腐防锈等领域。

固化原理：混凝土的强度主要来源于混凝土中水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的。液态渗透密封固化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物（C-S-H），使混凝土中的钙离子进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。密封固化剂主要能增强地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗压强度；紧缩混凝土毛细孔，有效***外界污染物进入混凝土；能抵抗氯化物及其他化学物质的侵蚀；和基层混凝土中的物质发生反应在其毛孔中形成一种胶体；密封混凝土，增强其密度；有较高的的抗渗性和抵御油脂的性能；处理后的地面会出现大理石般的光泽，使用越久光洁度越好。1、 硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙，有效增加结构密度，大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性。2、 大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰，解决混凝土地面的起尘问题。3、 大大减少地面表层结构的水分流动的路径，有效阻止水和化学物质的渗入，提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。4、由于混凝土地面表层结构的致密，使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后，容易产生较高的光泽，看起来更加光亮和美观。

耐磨地坪

耐磨地坪自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石耐磨地坪的换代产品。进入80年代末期，耐磨地坪更是发达***的SHOU选。

非金属型非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、非金属耐磨地坪实际效果机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层（1.5—3.5mm）的要求，推荐用量为5—7kg。石英砂型耐磨地坪系统的主要技术指标：28天抗折强度 12MPa 28天抗压强度 85MPa 表面硬度，mm(压痕直径) 2.8 耐磨度比

环氧超平地坪

产品特性：

A.具有一般地坪无法比拟的平整效果

B.高出一般水泥地坪的耐麿强度

C.可制作水泥耐磨超平地坪，也可制作环氧超平地坪

山东海乐化工科技有限公司是***从事涂料研发、销售及施工的新技术企业。是集研发、制造、经营服务、销售、工程施工为一体的综合性新型公司。本公司拥有***的生产工艺装备、完善的检测、检验设施及***的工程施工设备，注重消化和吸收***的生产技术及工艺，不断研制开发新产品，得到业内人士与客户的认可，并荣誉获得山东省涂料行业协会会员单位，山东省地坪行业协会副会长单位职务。我们公司研发制造的地坪涂料、氟碳漆、重防腐漆、工艺品烤漆、木器漆、汽车漆、塑胶漆，广泛用于建筑、桥梁、储罐、车辆、船舶、机械轻工、钢结构、家居、家电、重防腐等领域的表面涂装。

不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。

(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。

(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。

(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。

(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、***，电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度gt;12℃而lt;40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以lt;85%为宜，为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。